DailyArticlesБесплатный каталог статей

Литье пластмасс - один из самых распространенных способов осуществить литье изделий из пластмасс. Этот способ производства пластмассовых изделий подходит для термопластиковых типов пластмасс, которые можно плавить, изменять их форму и остужать. Большинство пластмассовых предметов в современном мире созданы именно с помощью литья. Их можно обнаружить в любой отрасли, от пищеперерабатывающей до автомобильной. Благодаря данной технологии возможно производство высококачественных и сложных технологических изделий из пластмасс. Технология литья изделий из пластмасс позволяет производить пластмассовые изделия автоматически, в большом количестве, на большой скорости.

Процесс литья пластмассы за последние 50 лет автоматизировался и компьютеризировался, однако, технологически процесс по сути довольно прост. Пластмассовый порошок или гранулы помещаются в емкость для нагрева и плавки, затем жидкая масса подается в формы, под давлением форма закрывается, прессуется и охлаждается до температуры, ниже температуры застывания пластмассы. Жидкая пластмасса в форме быстро затвердевает. Через некоторое время готовое изделие вынимается из формы.

Как бы просто не звучал процесс литья пластмасс, на деле не все так просто. Есть очень много технологических нюансов, на которые следует обращать внимание. При застывании пластмасса сжимается. Это происходит на молекулярном уровне при образовании кристаллической решетки, характерной для твердого материала. Поэтому размеры форм нужно делать из расчета сжатия готового изделия. Более высокая температура плавки пластмассы и литье под более высоким давлением, помогут изделию застывать и сжиматься равномерно, не оставляя следов сжатия.

На готовом изделии могут образовываться серебряные полоски в виде клякс или разводов. Это происходит из-за влаги, которая присутствует в сырье. Влага попадает в форму и при декомпрессии материала влага начинает улетучиваться и таким образом создает подобный эффект. Особенно хорошо притягивают влагу такие пластмассы, как полиамиды и полиоксиметилены.

Довольно частый дефект на готовом пластмассовом изделии — это спаи. Спаи образуются, когда в форме встречаются два потока жидкой пластмассы, например, при огибании какой-то преграды в форме. Спаи снижают качество механических характеристик готового изделия, поэтому важно создавать такой дизайн формы, чтобы спаи образовывались в наименее критичных для функциональности частях изделия. Однако, полностью избежать образования спаев невозможно. Ситуацию со спаями можно улучшить за счет увеличения температуры плавки или скорости литья. Специальное программное обеспечение позволяет рассчитать оптимальные условия подачи жидкой пластмассы в форму при производстве сложно технологических изделий.

Для производства высокопрочных изделий из полиуретана используется технология реакционного литья (RIM). При данной технологии полимеризация материала внутри формы происходит под действием контролируемой химической реакции. Литье полиуретана занимает более продолжительное время и требует последующей обработки, но полиуретан сжимается меньше, чем термопластики, и он более химически и термоустойчив. Для производства изделий из полиуретана требуются силиконовые, резиновые, металлические или алюминиевые формы.

Выбор оборудования для литья пластмасс довольно сложный процесс. Необходимы консультации с производителем по целому ряду технических характеристик. Модификации современного оборудования позволяют осуществлять крупносерийное и мелкосерийное литье пластмасс.